×

Заказать звонок

×

Узнать цену

УЗНАТЬ ЦЕНУ
:: Новости :: Мастера по «оживлению» металлорежущих станков

Мастера по «оживлению» металлорежущих станков

Слагаемые успеха

Если верить рекламным публикациям в СМИ, то в сфере механической обработки металлов сегодня царствуют обрабатывающие центры с компьютерным управлением. По отношению к крупным производствам – да, есть такая тенденция. Но в случае со средними и малыми фирмами – другая картина. Не будет владелец автомастерской или фермер покупать мощный «центр» за миллионы рублей, чтобы «поштучно» нарезать болты, шпильки, точить нужные детали. Есть же универсальные металлообрабатывающие станки! В том числе - те самые, из 60-х, 70-х и 80-х годов ХХ века…

Если кто-то думает, что время токарно-винторезных станков типа «16К20» закончилось, он глубоко ошибается. Это только в России разорили свое станкостроение. И теперь любое новое оборудование для получения деталей и узлов из металлов путем резания-сверления-фрезерования покупают за границей.

А в Беларуси, Болгарии, Китае, Германии, Италии и еще в трех десятках стран такие станки по-прежнему выпускают. Иногда – в «соединении» с компьютерами, но нередко – с ручным управлением. Конечно, на таком станке умеет работать не всякий, нужен опыт. Зато он намного дешевле. Но получаемая на нем продукция – того же качества. Наши коммерсанты, которые продают такое импортное оборудование в России, в рекламных буклетах так и пишут – мол, аналоги тех самых, советских станков.

Спрос на подобное оборудование был, есть и еще долго будет. Они требуются малым и средним предприятиям по выпуску любой продукции из металла, крестьянам, нефтяникам, газовикам, геологам, авторемонтным мастерскими автобазам, дорожникам, горнякам…

Главное их преимущество – надежность, живучесть, разумная цена, доступность в обслуживании. И, конечно, универсальность. На токарном, сверлильном и фрезерном станке из куска металла можно сделать почти все!

Тульское качество - с гарантией

Десять лет назад несколько туляков решили попробовать свои силы. Заняться капитальным ремонтом (восстановлением) металлообрабатывающих станков. Благо, брошенного оборудования такого плана - много. И в Тульской области, и в других регионах.

Собрать, купить, разобрать, привести в порядок детали, узлы. И – «оживить». Вплоть до возвращения станку способностей по точности и прочим характеристикам, обозначенных в его паспортных данных.

Так родилась фирма ООО ПКФ «Промтехнологии». Базируется она на площадях бывшего завода «Туларемдормаш». Есть мощное и надежное подъемно-транспортное оборудование, которое позволяет работать со станочным  оборудованием любого типа - легкого,  среднего и тяжелого класса. В наличии - вся «линейка» необходимого для этого оборудования: станки, сварка, «электрика», «термичка».

Изначально основным профилем компании был текущий и капитальный ремонты универсальных металлообрабатывающих станков. Основные заказы получали на группу токарно-винторезных станков. Причем самых разных модификаций, типов. Часть необходимых деталей и узлов снимают с других станков, часть – делают сами или с помощью партнеров.

Главный принцип получения «конечного образца» - его полное соответствие тем качественным параметрам, которые были обозначены в документах на станок в момент его рождения. Неважно, 10 или 20 лет назад. Главное, возвратить ему все рабочие свойства. Поэтому обязательный этап работ по ремонту станка – испытания, приемка, выдача гарантийных обязательств.

Таким образом, здесь можно приобрести восстановленный токарный станок, цена которого значительно ниже, чем при покупке новой модели, но его качество и нормы точности – в соответствии с паспортными данными.

Впрочем, в компании умеют возрождать и другое металлообрабатывающее оборудование - фрезерное, сверлильное, точильное и пр. Берут также на исполнение заказы по обработке металла методом фрезерования, шлифования, строгания металла. Причем речь идет о деталях, узлах или готовых изделиях, изготовленных из различных материалов: черных и цветных металлов, различных сплавов, а также полимеров.

Умеют работать с чертежами заказчиков любой сложности – как в «бумажном» исполнении, так и в виде компьютерных схем.

Рассказывает руководитель фирмы Павел Метелкин:

- Заказы ищем по всей России и странам СНГ. Конкуренция – очень высокая. Но со временем разобрались – кто реально восстанавливает советское оборудование, как мы, а кто – перепродает современные китайские или иные «аналоги». Нет, там с комплектацией и техническими характеристиками порядок. Однако срок службы… Ну, не «держат» они параметры по точности более трех-четырех лет. Направляющие станины, на которых крепится оборудование, легче. И материал иногда не идеальный. Причем не вернешь ему качество, как советскому «аналогу», с помощью сверхточной шлифовки, как мы это делаем. А цена у импорта – гораздо выше, чем у нас.

Увы, есть те, кто откровенно подделывают станки. Чуть подкрасят, поменяют самые изношенные детали, и – в продажу. Цену устанавливают минимальную. Но такое «оборудование» и полгода не выдержит.

Со временем наши потенциальные  клиенты понимают, с кем имеют дело. Наши сроки ремонта – оптимальные. Гарантия же надежности и качество – максимальные.

Коллектив – умельцы, мы их тоже ищем по всей стране. Сегодня это большая редкость – хороший слесарь-станочник. Однако остались те, кому интересно работать «с железом». Как ни удивительно, большинство наших сотрудников – молодые люди.

Не металлом единым…

В компании понимают, что жить за счет одного-двух видов сервиса – сложно. И стараются искать новые образцы продукции и работ. Так получается, что выбор пал не на массовые изделия, которые можно купить в любом магазине, а на продукцию «специального» назначения.

Один из видов изделий - гибкие кабель-каналы. Они позволяют защитить кабели и шланги при линейных и двухмерных передвижениях подвижных элементов различного оборудования. Например, используются для подключения станков и других агрегатов, защищают кабель от повреждений в процессе эксплуатации.

Продукцию делают из полиамида высшего качества, укрепленного стекловолокном. Материал работает при температурах в диапазоне от -40 до +130°С. Каналы позволяют осуществить прокладку сразу нескольких кабелей или шлангов, создать равномерную нагрузку на провода, исключить перегибы кабелей, обеспечить легкость доступа к поврежденным участкам.

Еще ПКФ «Промтехнологии» производит универсальные сегментно-шарнирные трубки подачи в зону обработки охлаждающей жидкости (СОЖ). Все сегменты изготавливаются из высококачественных полимеров, он - стойкий к продуктам переработки нефти, смазочно-охлаждающим эмульсиям, другим химическим элементам.

Трубки очень удобны в установке и применении. Их конструкция позволяет жестко фиксировать, а при необходимости - быстро и легко менять положение и длину. Они точно регулируются и подают жидкость. Давление стабильное. Даже при скачках давления они остаются направленно устойчивыми.

Применяются на обрабатывающих центрах, токарных, фрезерных, шлифовальных станках, а также на буровых установках.

Наконец, еще один вид фирменной продукции туляков - пластиковые защитные спирали «Protect». Они служат для защиты гидравлических, пневматических шлангов и рукавов, а также электрических кабелей и проводов от ударов, трения, попадания ультрафиолета и др. Изделие выполняется методом экструзии из высокопрочного пластика, что позволяет получать элементы с закругленными краями.

Благодаря качественным добавкам изделие антистатично и устойчиво к ультрафиолетовому излучению. Также пластиковая спираль невосприимчива к действию кислот, растворителей и различных масел. Рабочая температура от -50 до + 90оС. Имеют яркий цвет, заметны на технике…

ООО Производственно-коммерческая фирма «ПромТехнологии»

По любым вопросам обращайтесь по телефонам:

+7 (4872) 25-17-83
+7 (910) 153-40-40
+7 (903) 842-22-10